噸桶適用于食品、化工、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療等行業(yè)原料、成品的運輸，具有容積大、強度高、韌性好等優(yōu)勢；需要注意的是，噸桶在重復(fù)使用時，很容易受到內(nèi)部殘留物質(zhì)的污染，隨之降低產(chǎn)品質(zhì)量、影響企業(yè)生產(chǎn)效益，對此需要在使用前對其進行全方位的清洗、消毒。

傳統(tǒng)的清洗方式是通過工作人員手持噴槍對IBC噸桶進行清洗，這種方法的效率較低，且勞動強度大，不適合大量清洗任務(wù)，清洗一個噸桶通常需要20分鐘左右，且清洗后無法進行有效的瀝干和消毒作業(yè)，導(dǎo)致噸桶的潔凈度不高，容易對運輸產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，不符合化學(xué)、制藥、食品噸桶的使用要求。

德高潔結(jié)合噸桶的使用場景，自主研發(fā)并投入使用了一套IBC噸桶自動清洗線，噸桶自動清洗線為“一”字型布局，其主要清洗流程包括：方桶放入上桶儲存區(qū)待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內(nèi)清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲存區(qū)，每個工序運行緊湊，可充分實現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的噸桶內(nèi)外清洗流程。
 
1、內(nèi)外清洗：全方位無死角清洗標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)噸桶輸送至清洗工位時，PLC控制單元控制外部高壓水清洗結(jié)構(gòu)進行擺動清洗，完成噸桶外部清洗，進入內(nèi)部清洗工序時，升降機構(gòu)帶領(lǐng)三維清洗噴頭進入噸桶內(nèi)部，實現(xiàn)內(nèi)部360°無死角的清洗。

2、充分漂洗：確保噸桶表面無殘留

在完成噸桶內(nèi)外360°無死角的清洗后，將內(nèi)部清洗廢水廢渣進行排放后，并進行全方位的漂洗，確保噸桶表面無殘留，提高噸桶的潔凈度。
 
3、瀝干消毒：噸桶呈干燥潔凈狀態(tài)

確定內(nèi)部無殘留后，PLC控制單元，自動控制噸桶進行入快速瀝干、消毒工序，確保噸桶的干燥潔凈度，清洗完成后的噸桶下線傳至下桶儲存區(qū)，可直接投入使用。

德高潔噸桶自動清洗線，全程采用PLC控制，操作簡單，自動化程度高，僅需1~2人輔助作業(yè)即可完成噸桶的清洗、瀝干、消毒等工序。每2~6分鐘可清洗一臺噸桶，一個臺班可清洗400臺噸桶，清洗后的噸桶呈現(xiàn)干燥潔凈狀態(tài)，可直接投入使用，滿足大批量噸桶的重復(fù)使用需求。
 
德高潔作為一家成立于1994年的環(huán)保清潔設(shè)備供應(yīng)商，憑借自身多年高壓水清洗經(jīng)驗及專業(yè)技術(shù)能力，自主研發(fā)并投入使用了針對各類容器清洗的自動化清洗系統(tǒng)，可滿足對罐車、噸桶、化工桶、反應(yīng)釜、罐式集裝箱、多晶硅還原爐鐘罩等封閉式、半封閉式容器的自動化清洗，并根據(jù)客戶實際清洗需求，了解行業(yè)實際生產(chǎn)工況的前提下，為客戶量身定制一套適合自身的自動化系統(tǒng)，如您有需求歡迎電話聯(lián)系，我們將竭誠為您服務(wù)。